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组立机的设备组成及主要技术参数(1)设备组成H型钢组立机是一种T型、H型,福建自动点焊组立机销售厂家、变截面结构钢的装配点焊,由主机、输入滚道,输出滚道,液压系统和电气控制系统、自动点焊焊机等组成。可连续完成零件的送料,福建自动点焊组立机销售厂家、定位夹紧、点焊、出料等动作,福建自动点焊组立机销售厂家。组立机主机:主机、上门框、翼板至中机构、腹板至中机构、左框架、右框架、主驱动电机、减速器及其操作机构。输入滚道:主动滚道,被动滚道,拉杆机构等。输出滚道:主动滚道,被动滚道液压系统:液压泵站、液压缸、高压软管等。电气控制系统:电气柜、控制箱、交流变频器等。十字柱组立机是将焊接H型钢和T型钢拼装成十字柱的设备。福建自动点焊组立机销售厂家

    h形梁组立机技术功能:在翼板、腹板、夹紧对中,定位和自动点焊,过程中采用可编程控制器和交流变频器,实现自动控制,效率是一般产品的两倍以上。工作稳定可靠,焊枪配有追踪和引弧装置,保证了点焊的质量。产品参数:腹板高200-1500毫米;腹板厚度为6-32毫米;翼板宽度200-800mm;翼板厚度6-40mm;h形钢的长度为4000-15000毫米;功率:1.液压马达和齿轮自动用于翼板腹板上对中,对中精度高,维护性好,全部由电控按钮平台操作,定位简单、方便、准确。2.主传动部分采用摆线针轮减速器和变频器,其组立速度可在0。5-6米/分钟。3.采用同步夹紧系统,使翼板和腹板自动对准中,从根本上减缓和避免型钢组装时的摆尾现象。4.可制作变截面H型钢钢。 安徽箱型柱组立机厂家供应组立机采用双向自动对中装置,自动完成钢板对中定位。

U型箱型组立一体机:U型箱型组立一体机是由主机、辊道,中输送装置、定位装置、液压系统和电控系统组成的两箱U型和箱型组装的设备。U型箱型组立一体机在不移动主机的情况下分段夹紧工件,由点焊手动成型夹紧的工件。该机的特点是在一台设备上完成U型装配和箱型组立,降低了成本,节省了布局空间。H型钢组立机:组立机在翼板、腹板、夹紧副中,定位和自动点焊,过程中采用可编程控制器和交流变频器,实现自动控制,效率是一般产品的两倍以上。工作稳定可靠,焊枪配有追踪和引弧装置,保证了点焊的质量。

H型钢组立机由主机、拉杆、输入辊道,输出辊道,电气控制箱、操作箱和液压站组成。H型钢组立机采用国际通用机器的一侧紧靠齐,另一侧采用液压夹紧法组立和点焊,通过使用更新的编码器和计算机技术,可以直接反映翼板和腹板的位置。主龙门架采用双导轨压料,平衡性能好。液压系统额外设计了液压油过滤和自动加热功能,特别适合北方寒冷季节使用,较大提高了生产效率,降低了设备故障率,方便了用户使用。技术参数工件规格:腹板高度:200-3000mm;腹板厚度:6-70毫米;翼板宽度:200-1000mm;翼板厚度:6-80mm;工件长:6-15m。组装速度:0.6-6m/min;设备功率(单机):11KW(不含焊机);设备功率(配重钢线): 16.5kw(不含焊机)。自动对中组立机是用于组对H型钢成型机,由两块翼板一块幅板组成“工”字型的设备。

H型钢组立机上分别设有三组腹板定位夹紧结构中,一侧采用带偏心轮(微调)的固定夹紧机构,另一侧采用小行程液压夹紧传动机构。该机构既能保证H型钢装配时腹板偏移和翼板平直度两个组立参数,又能保证整个机构的平稳运行。H型钢组对时端部设有挡料架。它可以保证腹板和翼板的端部在组对时对齐,点焊机设置在输出端后面的一套翼板定位机构的中间,与上后轮的右下部相切,解决了点焊H型钢过程中的摆尾和腹板翼板之间的间隙问题,保证了点焊的H型钢从头到尾都可以点焊。组立机主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。福建自动点焊组立机销售厂家

H型钢自动组立机先是切割机下料,将平整后的钢板(翼缘板、腹板)吊放到组立机输入辊道上。福建自动点焊组立机销售厂家

十字柱组立机是将焊接好的H型钢和T型钢组装成十字柱的设备,采用变频控制组装速度,通过液压系统(液压钻、液压马达、液压缸)定位夹紧工件,通过编码器和数显表检测设定定位尺寸,通过手工焊接进行点焊操作。产品参数腹板高:200-1000毫米;翼板厚度:12-70mm;腹板厚度:12-60毫米;组装速度:0.5-6m/min;翼板宽度:200-800mm;设备功率:20.7千瓦.波纹腹板H型钢主要用于H型钢翼缘板机B波纹腹板的组装和点焊。该设备配有翼板,腹板预夹紧对中,可通过PLC程序控制实现精确自动焊接。福建自动点焊组立机销售厂家

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