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什么是埋弧焊?顾名思义,埋弧焊就是“埋”弧的焊接,那么怎么埋弧呢?用什么来埋葬?埋地时如何焊接?埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的焊接方法。在所有的焊接方法中,埋弧焊是一种特殊的焊接工艺。似乎只有埋弧焊是通过在待焊接的工件上覆盖一层材料来进行的。其实埋弧焊并没有那么神秘,它的原理与焊条电弧焊非常相似,埋弧焊过程中埋弧焊焊剂的作用与焊条外涂层的作用非常相似。埋弧焊也是一种以电弧为热源的焊接方法。埋弧焊时,电弧在一层颗粒状易熔焊剂下燃烧,弧光不外露,故名埋弧焊,门型埋弧焊厂家供应,门型埋弧焊厂家供应。所用的金属电极是连续供给的裸焊丝。在埋弧焊过程中,焊剂主要起到保护、冶金和改善焊接工艺性能的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊。通常采用自动埋弧焊。在自动埋弧焊中,引弧、送丝、电弧沿焊接方向移动和焊接结束的过程完全由机械完成。它的优点很明显:生产效率高,焊接质量高,工作条件好。目前可用于焊接各种钢板结构,普遍应用于造船,门型埋弧焊厂家供应、锅炉、桥梁等诸多领域。埋弧焊的主要缺点 :由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。门型埋弧焊厂家供应
埋弧焊操作技术:(1)埋弧焊自动焊机的小车车轮应绝缘良好,导线应绝缘良好,工作过程中导线应伸直,防止扭绞和被熔渣烧坏。(2)控制箱和焊机外壳应可靠接地(接零),防止漏电。必须盖住接线板盖。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供应,造成强烈的电弧暴露灼伤眼睛。因此,焊工在工作时应佩戴普通防护眼镜。(4)半自动埋弧焊的焊接手柄应有固定的位置,防止短路。(5)埋弧焊自动焊焊剂中含有氧化锰等对人体有害的物质。虽然像手工电弧焊这样的焊接不会产生可见的烟雾,但会产生一定量的有害气体和蒸汽。因此,工作场所较好有局部抽气通风设备。门型埋弧焊厂家供应埋弧焊时,被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两较。
单电源多线埋弧焊使用多根较细的焊丝代替较粗的焊丝,通过普通导电嘴以相同的速度同时送出,在焊剂覆盖的凹槽内熔化。这些焊丝的直径和化学成分可以相同也可以不同,不同材质的焊丝可以有效调节焊缝金属的合金化。焊丝平行和垂直于母材,可根据焊丝数量水平或纵向或任意角度排列,焊丝之间的距离影响焊缝形成、金属粉末消耗和金属熔化效率。这种方法焊接时电流和电流密度大,不仅焊丝沉积率高,而且可以提高焊接速度。在各种埋弧焊方法中,每单位功率的沉积速率更高。
当焊丝沿焊缝轴线排列时,形成窄而深的焊缝;当焊丝横向排列时,焊缝根部的位置发生变化,形成宽而浅的焊缝;焊丝间距越大,焊缝形状和尺寸的变化越明显。当焊丝之间的距离增加到一定程度时,就可以形成“马鞍”形焊缝。当焊丝按要求沿焊接方向以不同角度排列时,会形成不同熔深和宽度的焊缝。它的交流/DC电源可以使用,但是DC反向连接可以得到较好的效果。单功率多丝埋弧焊可应用于低稀释比耐磨或耐腐蚀表面的埋弧焊堆焊,也可应用于各种对接和角焊缝的单道或多道埋弧焊。何德孚等人介绍了电源和送丝系统的合理配置要求,并分析了该方法的应用前景。徐济进等研究了A105钢与双丝埋弧焊厚板的对接试验,结果表明,该方法能满足大直径全焊接阀体球阀的制造要求。Tusek等介绍了单电源高效三线焊接,并比较了单线、双线和三线的区别,说明三线制适用于厚板和长板。然而,虽然这种方法有很多优点,但还没有应用到实际生产中。埋弧焊的焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧,电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材和焊剂熔化。
埋弧焊钢管生产中,焊缝通常较长,短的需要一次焊接10m以上。特别是在一步螺旋埋弧焊钢管生产中,经常会出现埋弧焊焊缝一次焊几千米的情况,容易产生焊缝表面压坑。在埋弧焊钢管的生产中,焊缝表面的缩孔通常以单个焊缝的形式出现,也就是说,焊缝十几到二十米的钢管上只有几个不连续的缩孔。但当焊接工艺或材料控制不当时,会出现连续的焊缝表面压坑,只能通过人工打磨或补焊去除,严重影响焊缝表面质量,降低生产效率,增加人工成本。焊缝表面凹坑是埋弧焊钢管生产中经常反复出现的焊接问题。由于影响因素较多,在出现焊口后不容易完全预防,也不容易快速解决问题。本文论述了焊口的危害,焊口形成的过程和影响因素,以及防止焊口形成的措施。埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。门型埋弧焊厂家供应
埋弧焊的焊接过程可以表述为,焊剂由漏斗流出后,均匀地撒在装配好的焊件上,堆放高度为30~50mm。门型埋弧焊厂家供应
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