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组立机的翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构同步运动，通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条，然后通过螺杆驱动，让翼板夹住滑座一起向中走去。丝杠是正齿和负齿，传动时两边同时向中走，从而自动对中。(1)提升主压缩梁：提升主压缩梁主要包括四个部分：压缩缸、升降拖板、偏心调整轮和压缩轮。当H型钢在主压轮下行走时，按下压缩按钮，根据预设压力压缩工字钢，使翼板和腹板紧密结合进行点焊。偏心调节轮可用于调节升降小车，使四个导向轮与导轨面紧密接触，保证可靠导向，河南自动点焊组立机供应商，河南自动点焊组立机供应商。(2)H型钢的齐部分：H型钢不点焊时，河南自动点焊组立机供应商，翼板和腹板会有不均匀的齐，此时我们可以将机翼和腹板输送到H型钢的齐部分，使两块板靠近基准板，使端面朝向齐齐装置可以上下机械翻转。组立机每周至少开机运行2小时以上。河南自动点焊组立机供应商

    组立机的拉杆对中系统(*二组):拉杆对中系统主要包括拉杆箱、拉杆油缸和拉杆。当未组装的机翼和腹板被运输到主机中时，机翼和腹板将不会处于所需的位置，此时需要支撑腹板。拉杆转系统可以初步定位机翼和腹板，过程分别由翼板-to-中拉紧缸和腹板转拉紧缸控制。拉电杆箱通过拉电杆相互连接。3.输入滚道：输入滚道主要完成H型钢的输入过程，H型钢由主动滚道和被动滚道，组成，布局与拉箱分开。4.输出滚道：输出滚道主要完成H型钢的输出过程，由主动滚道和被动滚道组成5.液压系统总成：液压系统主要包括：液压泵站、主压缩缸、1台翼板夹紧电机、1台腹板夹紧电机、2台拉杆缸、粘接软管和油管排油路布局采用多种形式组合，主压缩缸在主机外部采用硬管布局。H型钢由两个翼板和一个腹板组装而成。腹板与翼板的相互位置关系直接影响H型钢的成材率。使用H型钢可以快速准确地定位每个板材的位置，较大提高生产效率。 江苏H型钢组立机厂家组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。

H型钢自动组立机组立精度高，速度快，成熟稳定，适用于大批量生产。主机翼板腹板用联动机构同步夹紧中，翼板腹板用两套夹紧中，由液压缸驱动。液压缸推动齿条驱动齿轮旋转，齿轮又驱动其他传动机构(链轮)。然后通过丝杠螺母转换成直线运动，两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮完成翼板腹板对中翼板腹板的夹紧，夹紧由液压缸驱动，不仅力量大，还增加了翼板腹板的夹紧灵活性，当翼板宽度因切割或其他原因不规则时，当腹板延伸焊缝厚度变化时，可自动伸缩，避免影响工件通过。

1.组立机目前，自动h型钢主要包括HG-1800和HG-2000系列产品，分别适用于腹板高180-1800毫米和200-2000毫米的h型钢。2.组立机的翼板、腹板、夹紧副、中和定位过程由变频器控制，实现自动控制操作。3.组立机用户可根据需要在产品订购地中选择自动点焊气保焊或手动点焊。LFHG1800型，适用于腹板规格，厚度(mm)50；高度(mm)180-1800；适用的翼板规格厚度(mm)60；宽度(mm)180-600；适用工件长度4000-15000；装配速度(mm/min)为0.5-6m/min；装机功率(kw)为9.5。LFHG2000型，适用于腹板规格，厚度(mm)50；高度(mm)200-2000；适用的翼板规格厚度(mm)60；宽度(mm)200-800；适用工件长度4000-15000；装配速度(mm/min)为0.5-6m/min；装机功率(kw)为9.5。组立机部分主机工作时，翼板、腹板自动精确对中，避免了单边手动时人工调节的过程。

组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢结构，方便焊接，提高工作效率。它是这样工作的：组立机在对中过程中采用正反丝杆同步驱动中，使夹紧机构能同步夹紧同步对中，能保证不同宽度的腹板和翼板在规格范围内准确对中，每次*调整即可准确同步对中；根据用户要求，可设置自动组装变截面H型钢自动组立。液压系统配有精细过滤器，以确保电磁阀的长期可靠运行。组立机功能1.液压马达和齿轮自动用于翼板腹板自动对中，对中，具有高精度和良好的保持性，并且通过电子控制按钮平台操作简单、方便，定位精确。2.主传动部分采用摆线针轮减速器和变频器，其组立速度可在0.5-6M/min范围内选择。3.采用同步夹紧系统，使翼板和腹板自动对准中，从根本上减缓和避免型钢组立时的摆尾现象。4.可以制作变截面的H型钢。H型钢组立机一般应用于点焊和切板的组装。河南自动点焊组立机供应商

H/T型钢组立机的经常使用，对于保养本身也会产生影响。河南自动点焊组立机供应商

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